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· Instalaciones de trasporte neumático
Estas instalaciones están diseñadas para el movimiento de sólidos en una corriente de aire a una velocidad determinada y en una dirección prefijada.
El volumen y presión de aire necesarios se calculan, en cada caso, según la naturaleza del producto y la distancia a la que debe ser trasportado
Una instalación de trasporte neumático consta, en líneas generales, de los siguientes elementos:
En nuestras instalaciones de Trasporte Neumático empleamos ventiladores, ciclones y válvulas normalizados que fabricamos en serie, lo que nos permite plazos de entrega cortos a precios razonables. |
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El trasporte neumático ofrece positivas ventajas, a nuestro juicio, sobre los sistemas mecánicos de trasporte tales como cintas, roscas trasportadoras, elevadores de cangilones, etc.
Enumeramos seguidamente algunas de estas ventajas:
SEGURIDAD DE FUNCIONAMIENTO
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Unicamente un elemento mecánico: El ventilador
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Mínimos gastos de conservación y entretenimiento. No se precisa desmontar toda la instalación en caso de avería. El diseñodel ventilador permite sobrecargas sin peligro de quemar el motor.
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No existen mecanismos complicados ni órganos sujetos a desgastes.
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La red de tuberías puede acomodarse a la configuración del edificio, montándolas en los techos o paredes, aprovechando zonas muertas para dejar libres los pisos
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Los tubos pueden atravesar muros, tomar curvas, elevarse en vertical y acomodarse a cualquier trazado quedifícilmente podría ser adoptado con cintas transportadoras o elevadores mecánicos.
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Las tuberías se conservan siempre limpias y no retienen parte alguna del producto trasportado lo que permite trasportar alternativamente materiales diferentes sin presentarse contaminación apreciable.
Este detalle es de gran importancia en instalaciones para trasportar productos alimenticios, dietéticos o farmacéuticos.
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El trasporte neumático intensifica las mezclas ya que la corriente turbulenta mezcla aún más íntimamente los productos trasportados
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La corriente de aire favorece el producto, se encarga de airearlo, enfriarlo y entregarlo en óptimas condiciones para el envasado o procesos posteriores |
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SISTEMAS BÁSICOS DE TRASPORTE NEUMÁTICO |
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A. CIRCUITO POR INDUCCIÓN
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Ventilador de baja a media presión.
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Tolva de carga con inyector venturi
Apropiado para distancias cortas y pequeños rendimientos.
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Sistema para transportar, cargar o descargar productos a granel
Imprescindible para el transporte racional de granos, productos químicos granulados y toda clase de materiales no muy finos, abrasivos o pegajosos.
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B. CIRCUITO POR PRESIÓN
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Ventilador de media o alta presión
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Válvulas rotativas en la tolva de carga y en la salida del ciclón
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Apto para cubrir distancias hasta unos 200 metros y con rendimientos medios grandes.
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C. CIRCUITO POR DEPRESIÓN
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Ventilador de media o alta presión
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Capacidad según sección de conductos
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Distancia hasta unos 100 metros.
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El sistema por depresión, o vacío, evita pérdidas del producto en las posibles fugas del sistema de tuberías garantizando una atmósfera de trabajo completamente libre de polvo.
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El ventilador va siempre colocado a la salida del ciclón, impidiendo que el producto pueda obstruir o desgastar el rodete del ventilador
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D. CIRCUITO CERRADO
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El proyecto y cálculo de instalaciones de Transporte Neumático, no es una técnica de parámetros fijos.
Cada instalación requiere un estudio particular, orientado empíricamente y basándose en la experiencia acumulada.
Solamente fabricantes acreditados pueden responsabilizarse. Consúltenos su problema.
Nuestro DEPARTAMENTO TECNICO queda a su disposición para estudiar el tipo de instalación más ventajoso para dar solución a su problema concreto.
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